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三种水泥制管机成型工艺的对比

作者: 文章地址:http://www.cnshuinizhiguanji.com/xwzx/661.html 时间:2018-1-25 点击次数:0


  水泥制管机就是指制作水泥管的机械,是重要的建材生产机械。水泥制管机生产水泥管是主要采用三种成型工艺:离心法成型工艺、悬辊成型工艺、挤压法成型工艺。这三种工艺在工装设备方面的差异主要体现在成型设备上。今天小编要跟大家分享三种水泥制管机成型工艺的对比。
  离心成型工艺:
  成型设备主要由水泥管模具和离心成型机组成。其原理是利用混凝土混合料随模具作高速旋转,从而使混合料获得离心力进而达到密实。该工艺的特点是:混凝土混合料采用塌落度高的流动性混凝土,可采用自落式搅拌机拌合,硬化混凝土出现明显的外分层现象,混凝土密实度高,抗渗性能优良。但生产过程中噪音大,高速离心对水泥浆流失多,产生的废浆污染环境卫生,且易出现合缝漏浆。
  悬辊法制管工艺:
  成型设备主要有水泥管模具、悬辊机和专用喂料机组成。其原理是:穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转,模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。因此,有三种机械力--离心力、振动力、辊压力综合作用于混凝土混合料,能在短时间内使混合料达到密实。该法要求混凝土混合料是干硬性的,须选用强制式搅拌机拌合,成型周期短,生产效率高,混凝土密实度高,生产过程中无废浆污染,噪音小,生产的排水管尺寸偏差小,但内壁光滑度不如离心管。


  挤压法(或称立式挤压法)制管工艺应用:
  起初主要成型素水泥管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力,被抛出均布在模具内壁上,辊压头边旋转边提起,混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力,因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随着辊压头边旋转边提升,由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土,因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单,投资少、占地少,适宜生产小口径排水管。
  上面就是关于三种水泥制管机的成型工艺,希望能够对大家有所帮助。

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